U、D键分别代表增加和减小当前数值或进行参数选择，在手动操作中代表向上或向下指令。S为切换键，可以改变当前输入焦点，配合U、D键，可以很方便的实现任意数字的输入。在电机控制算法上采用PID调节，避免了超调、振荡的发生，同时可选直接比例控制和比例+步进控制等控制方式，使系统能适用不同类型的电机。系统的软件设计使得可随时调整阀门两端位置，只要调整好限位关后作一次自整定(S键同时按下1s)即可，极大地方便了用户。

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热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

虽然煤粉的喷量被保持不变，但随着生铁产量的增加，喷煤比有了轻微的降低，高炉焦比明显地降低，总还原剂比也呈一定的下降趋势。高反应性焦炭。高炉铁氧化物直接还原反应的进行取决于碳的气化反应，即取决于焦炭的反应性。使用高反应性的焦炭可使碳气化反应在较低温度下提前进行，进而降低热空区的温度水平。为大幅削减高炉生产中的二氧化碳排放量，节省能源，以及使用劣质普通煤和低品位矿石增强应对资源危机的能力，改善高炉内铁矿石还原反应效率，高反应性焦炭被认为是一种新的高炉原料。

方管钢价当是延续易跌难涨行情，底部继续震荡为主。自前年，以及去年以来，钢材冬储行情呈趋势淡然，受钢价下跌以及资金影响，囤货行情的钢贸经营模式，大多已经成为赔钱路子，大规模冬储现象退出的同时，平时钢贸商也不敢囤货。现在市场贸易商有的并没有，得提前预定，这种操作手法，贸易商主要考虑流动资金占用，以及对钢价走势较为看空。尤其是今年以来，房地产投资持续下降，新工房屋面积下滑，地产商降价零首付跑量销之下，房地产市场拐点论，使得市场遭遇极大利空。自4月下旬来，沙钢连续4旬下调建筑钢材价格，作为主打建筑钢材的 企业持续下调价格，方管市场价格走势影响明显。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

有52.5%的金小于.1mm。天然金首要赋存在黄铁矿和磁黄铁矿的裂隙中，含砷硫铁矿物较少。在焙烧进程中，因为黄铁矿中的硫已脱去制酸。本来的金属硫化物变成了氧化物。因此使烧渣中的金相对的得到了富集，烧渣经水淬冷却后较为疏松，屡次发生裂隙和次生解理。这对磨矿和浸出作业非常有利。因此能够在不磨或粗磨的情况下。选用矿泥摇床进行重选，重选精矿进行化。黄铁矿烧渣直接化浸出提金工艺直接化法适合含金3克/吨以上的黄铁矿烧渣。

双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢双相不锈钢（DuplexStainlessSteel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占5%，，一般较少相的含量 少也需要达到3O%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~1%。有些钢还含有Mo、Cu、NTi，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显着提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。